在造紙企業中，干燥部通風系統是紙機干燥過程中必不可少的環節之一，干燥部通風系統能有效的降低能源的消耗，降低企業的發展成本。隨著技術的發展，干燥部通風系統也在逐漸完善，系統自動化程度更高。科技促使我們的進步，科技是時代的生產力。

1、密閉氣罩通風系統流程如下：

密閉氣罩送風系統：送風風機將新鮮空氣送入密閉氣罩內，與氣罩內的排風進行氣氣熱交換后，再用蒸汽加熱器加熱到100℃-120℃，由氣罩送風系統的送風管道送到紙機袋區和底部的吹風裝置。濕紙幅蒸發出來的高濕空氣，經氣罩排風系統從氣罩頂部匯風管道排出氣罩，并通過排風管道上設置的余熱回收裝置-氣氣空氣換熱器回收熱量，回收后的空氣被排至室外。

2、從分析以上密閉氣罩供風(feng)排風(feng)流程，可知(zhi)影響(xiang)通風(feng)系統干燥速率的因(yin)素有(you)：

（1）送風(feng)(feng)溫度和排風(feng)(feng)溫度保持平(ping)衡

送風溫度和排風溫度存在溫度差，如果送風空氣溫度過低，則會降低密閉氣罩的干燥效率，如果送風系統送入氣罩的新鮮空氣溫度越高，或者送風與排風進行氣氣換熱器換熱后的溫度越高，氣罩消耗的蒸汽量越少。
密閉氣罩運行中，首先配置氣罩排風氣氣換熱裝置---溫度設為45℃，然后增加以蒸汽冷凝水為熱源的空氣換熱器，加熱--氣罩排風系統進行氣氣換熱器后的初次加熱空氣，也就是說再次加熱經過熱交換的空氣，達到60℃-75℃，提高進入送風系統的新鮮空氣溫度，減少氣罩新風加熱到100℃-120℃消耗的蒸汽量。

（2）密閉(bi)氣罩(zhao)露點(dian)控制系統

密閉氣罩內的空氣存在溫度差，存在溫度差的空氣與袋區排出的濕空氣混合后，空氣溫度降低到露點以下，部分水蒸汽在氣罩表明形成冷凝結露，導致滴水形成紙病，這也是密閉氣罩生產廠家和造紙廠考慮的重點環節之一。
為了有效控制結露現象的形成，密閉氣罩設置了露點控制系統，一般露點設為56℃-62℃，并有效改善氣罩內通風，氣罩內設置送風支管和排風調節閥，實現后端含濕量低的熱空氣由氣罩后端向前端流動，與前端低溫高含濕量的空氣混合后，一起排出氣罩。

（3）密閉氣罩的送風(feng)速度大于排風(feng)速度

密閉(bi)氣(qi)(qi)罩內為(wei)正壓時(shi)，高濕熱(re)空(kong)氣(qi)(qi)從氣(qi)(qi)罩不夠嚴密的(de)(de)縫(feng)隙中，泄露到(dao)車(che)間中，高濕高熱(re)空(kong)氣(qi)(qi)與車(che)間內的(de)(de)冷空(kong)氣(qi)(qi)結(jie)合，溫度(du)降(jiang)低(di)，在(zai)機架和氣(qi)(qi)罩外部(bu)因(yin)冷凝(ning)結(jie)露，所以氣(qi)(qi)罩的(de)(de)密封性是檢驗一(yi)(yi)臺密閉(bi)氣(qi)(qi)罩是否合格的(de)(de)重(zhong)要指(zhi)標之一(yi)(yi)；氣(qi)(qi)罩送(song)風速度(du)小于排風速度(du)，氣(qi)(qi)罩你產(chan)生負(fu)壓，紙幅干燥速率降(jiang)低(di)，氣(qi)(qi)罩內將會產(chan)生冷凝(ning)形成(cheng)滴露，滴落紙面影響(xiang)紙幅品質，因(yin)此，氣(qi)(qi)罩內的(de)(de)供風量一(yi)(yi)定要大(da)于排風量，才能保證密閉(bi)氣(qi)(qi)罩正產(chan)運(yun)轉(zhuan)。

對通風系統能耗的分析是本文文章的主旨。現如今，越來越多的造紙廠行業配備干燥部配置密封氣罩系統，是認識到了這個干燥部通風系統的節能高，消耗低的，節約成本。山東密閉氣罩價格也很優惠，適合大中小型企業。如有問題咨詢，請進行聯系！