從目前的情況來看，很多的大型造紙機干燥部大多都選用密閉氣罩來對空氣系統內部溫度和濕度的調節。但是往往在實際的操作當中，卻很少有人對密閉氣罩系統的參數做一些適當的調節，從而使得造紙機進入了大量的空氣。

氣罩內溫度和濕度與TAPPI標準（TIP0404-33）推薦值存在較大差距，造成能源浪費嚴重。其主要原因：無法準確監測氣罩內溫、濕度場分布的實時數據，致使操作人員無法調節；氣罩內空氣狀態參數和多烘缸組操作參數關聯性較強，現有系統難于優化如此多的強耦合變量參數，致使操作不當。

干燥部密閉氣罩的設計應滿足下列要求：

(1）提供一個封閉的高溫環境，以利于紙頁的干燥及降低

排風量，并提高氣罩排風中熱量回收的效果。國際上最流行的設計參數是氣罩內干球溫度為80～85℃，露點溫度為58～62℃。

(2）必須對紙機運行狀況的監視、操作和維護提供方便，必須能保證方便地引紙和換輥。

(3）密閉氣罩內高溫高濕，特別容易引起結露，氣罩的設計必須完全杜絕氣罩頂板的凝露滴水。氣罩內微小的控制變量參數的改變都會對溫度和濕度有很大的影響。干燥部氣罩內的流量和空氣質量是敏感的參數[3]。為此，設計了一種可以快速而準確檢測出氣罩內溫、濕度測量裝置，以滿足氣罩內溫、濕度控制的敏感性要求。

現在我們國家很多的大型造紙機設備通常都會選用國外的進口產品，使用國外的進口產品會造成價格昂貴，導致造紙成本高的情況因此，我們需要研發出自己的山東密閉氣罩，并增加獨立的監控系統，更好的進行優化，才能夠提高造紙機設備的利用率。